工地上的机器是必不可少的，但机器也是一个问题，一天都不用旧的，但并不是所有的故障都要回厂维修，毕竟来回的路上要花很多时间，今天我们就来总结一下线材轧机有哪些小故障！当这些问题出现时，它们可以开始修复

一.滚丝机工作时轴向移位

此问题应及时停止，仔细检查坯料直径是否不合适，如果没有，有必要检查滚丝轴轮是否是错误的模型。其实，这个问题是由于工件尺寸不符造成的，要及早检测，及早更换，以免造成后面机器内部磨损。

二.滚丝机不能正确施加“压力”

有的操作人员总觉得滚丝机压力不到位，螺纹度不准确。原因是什么？冷却液不足或保持冷却液的装置损坏。因此，冷却液供应不及时，影响了模具在加工过程中的压力。这提醒我们，冷却液是必不可少的液压滚丝机。这方面在普通检查中也必须放在重要检查对象上。

三.滚压过程中多出很多碎屑

滚丝机滚丝过程中会产生“碎片”，但“碎片”过多不是正常情况。此时，与齿位是否调整不好有关。齿位不准确会造成线材轧机的错轧，不仅浪费原工件材料，而且磨损线材轧机本身。出现这样的问题，必须及时纠正。

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机在其轧制压力范围内对工件螺纹进行冷态、斜纹轧制加工；直齿、斜齿和斜花键齿轮的轧制；矫直、减径、轧制和播种成形轧制。

本机具有安全可靠的电液执行和控制系统，可使每一工作循环在手动、半自动和自动三种方式选择。线材冷轧工艺是一种先进的非切削工艺，能有效地提高工件的内表面质量。加工过程中产生的径向压应力能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度。这是一个理想的过程，有效率和模具损失。